* Proses ini terdiri daripada dua program termasuk pencampuran dan penggiliran.
* Bahan serbuk boleh dicaj ke dalam kuali bahan dari corong kon dan terus berputar di dalam bekas di bawah tindakan mencampur bilah sebaik sahaja pengasar ditutup.Sementara itu, semua bahan membesar dalam bentuk jambatan cecair di bawah kesan berterusan dinding kon.Di bawah tindakan penyemperitan, geseran serta serpihan oleh bilah dan dinding tangki kon, semua bahan secara beransur-ansur bertukar untuk
melonggarkan.Akhirnya semasa membuka saluran keluar corong, zarah berair ditolak di bawah bilah kesan emparan.
* Zarah lembut ini terbentuk tidak bergantung kepada kesan penyemperitan paksa, lebih tepat lagi, terutamanya zarah kecil dan seragam ini terbentuk selepas pemotongan berterusan di bawah keadaan cecair kecil.Secara keseluruhannya, mesin ini boleh merealisasikan transformasi bersama antara bahan yang berbeza.
● Dengan teknologi terprogram yang konsisten ( antara muka manusia-mesin jika pilihan dipilih), mesin boleh mendapatkan jaminan kestabilan dalam kualiti, serta operasi manual yang mudah untuk kemudahan parameter teknologi dan kemajuan aliran.
● Gunakan pelarasan kelajuan frekuensi untuk mengawal bilah kacau dan pemotong, mudah untuk mengawal saiz zarah.
● Dengan aci berputar yang diisi secara hermetik dengan udara, ia boleh menghalang semua habuk daripada padat.
● Dengan struktur tangki corong kon, semua bahan boleh dalam putaran seragam.Tangki diletakkan dengan interlayer di bahagian bawah, di mana sistem peredaran penyejukan air yang menampilkan prestasi termostatik yang lebih tinggi daripada sistem penyejukan udara dilengkapi, yang membawa kepada peningkatan kualiti zarah.
● Dengan pengangkatan automatik penutup kuali, alur keluar tangki dipadankan dengan peranti pengeringan, tangga lengan serba lengkap, ia mudah dikendalikan.
● Sistem pengangkatan dengan kipas adalah lebih bermanfaat untuk membersihkan dayung dan badan periuk.
● Mulut alur keluar bahan telah berubah menjadi berbentuk arka, mengelakkan ruang mati.
Model | HLSG-50 | HLSG-100 | HLSG-200 | HLSG-300 | |
HopperKelantangan | 50L | 100L | 200L | 300L | |
Berkesansedang bekerjaKeupayaan: bahan bahagian 0.5 g/cu.cm | 12-35L | 25-80L | 60-160L | 80-240L | |
masa operasi | Mencampurkan: kira-kira 2 minit Granulating: kira-kira7-14 min/kelompok | ||||
Kebutiran | φ0.14-φ1.5mm(12 - 100mesh) | ||||
Motor Campuran | 5.5KW6tiang | 7.5KW 6Tiang | 15KW 6tiang | 22Kw 6Tiang | |
Kelajuan Putar Dayung Kacau Kekerapan Melaraskan kelajuan | 30-380R/min | 30-250R/min | 30-250R/min | 20-200R/min | |
Motor Berbutir | 1.5KW 2 Tiang | 3KW 2Tiang | 4KW 2Tiang | 7.5KW 2Tiang | |
Kelajuan Pusingan Dayung Berbutir Kekerapan Melaraskan kelajuan | 50-3000R/min | ||||
Mampat Udara | 0.3 stere/min 0.7Mpa (dilengkapi oleh pengguna.) | ||||
Sambungan Air Penyejuk | Φ10mm | ||||
Sendi Pemampat Udara | φ10mm | ||||
Ketinggian Outlet Pengecas | 796mm | 796mm | 920mm | 985mm | |
Dimensi Keseluruhan (L×W×H)mm | 1935×662×1575 | 2078×702×1720 | 2180×810×2100 | 2420x970x2450 | |
Berat badan | 400kg | 700kg | 1100kg | 1350kg |